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常见问题

压力表故障的主要原因是什么

作者: 百度文库 来源: 百度文库 时间:2017年07月13日
  锅炉压力表常见的故障: 
  1、锅炉压力降到与大气压力相同时候,压力表的指针回不到零位; 
  2、锅炉有压力的情况下,同一个锅炉上的几个压力表指示压力各个都不相同,而且超过允许误差或者压力表指针不动作; 
  3、压力表玻璃熏黑或者破碎; 
  4、压力表内积水或者表面玻璃内有凝结水珠; 
  5、压力表超过检验日或者铅封损坏; 
  6、压力表表盘直径过小; 
  7、压力表表盘刻度极限值过大或者过小; 
  8、压力表受外力震动后,指针跳动; 
  9、蒸汽锅炉与压力表之间不装存水弯管,或者虽装有存水弯管,但是不安装三通旋塞或者双通旋塞,有的用截止阀代替三通旋塞。 
  压力表常见故障原因: 
  1、压力表指针回不到零位,指针指示压力不准确的主要原因是压力表内感元件弹簧弯管变形,传动零件损坏、松动或者游丝损坏; 
  2、压力表指针不动作的主要原因是表内几件损坏; 
  3、连续管或存水弯管堵塞,冬季的蒸汽锅炉房防寒措施差,连接管件或者表内弹簧弯管积水; 
  4、压力表内积水或者表盘玻璃内有凝结水珠,则表明内感压元件或者封焊处有渗漏。 
  处理方法:属于上述的故障缺陷应该更换校验合格的压力表,将坏掉的表送计量部门进行检验或者修理;对于表盘直径过小和表盘刻度极限值过大或者过小的压力表不能在继续使用。应该找出压力表指针跳动的根源。表的连接管道过长的时候应用管卡卡紧,压力表和管卡与振动部件的接触应脱离。压力表的感应元件-弹簧弯管不能接触高温,因此蒸汽锅炉与压力表之间应该装存水弯管,在存水弯管与压力表之间应装三通旋塞,当没有三通旋塞时候可以用双通旋塞代替,但不应该采用截止阀或者闸阀。压力表工作压力的指示红线应划在刻度盘上,画好后应该再将表送计量部门进行检验铅封。 
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